堆焊硬度58-63度，在500℃-600℃高温工况中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不变。耐磨性能是低碳钢的18-22倍，是不锈钢、高锰钢的6-8倍，是一般高碳高铬耐磨铸铁的1.5倍以上，可以卷曲，根据不同母板厚度可以卷成不同弯曲率的弧形、管状。并具有良好的耐冲击性、耐腐蚀性能。

耐磨板简介:

    耐磨板，即双金属复层耐磨钢板。

    它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法，在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。

    双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。

     双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2，工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。耐磨钢板常用规格(基体层+附磨层)mm:5+3 5+4 6+4 6+6 8+4 8+5 8+610+510+610+812+612+812+10 20+6 20+10等等，可根据用户要求生产。

    耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

    耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。

   耐磨板的应用:耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。